合肥新桥智能制造产业园项目主体结构全面封顶

合肥新桥智能制造产业园项目主体结构全面封顶：

  新桥智能制造产业园项目位于合肥市合淮合作区，占地约1230亩，建筑面积约52万平方米，工期455日历天，主要施工内容包含3个车间、1个综合楼、1个站房、2个库房等。项目建设过程中主要存在体量大、工期紧、质量要求高、安全风险大、多专业多工种交叉作业多等困难。

  自进场以来，项目部制定了严密的阶段计划与节点目标，合理组织人机料等生产要素跑步进场，采用施工段平行施工、施工工序穿插流水作业的方式快速推进项目建设。施工高峰期，现场共有作业人员2000余人，作业机械350余台（套）同时施工，项目建设马力十足，形象进度日新月异。项目部仅用时10天就完成了79万方土方平衡，25天完成钢结构首吊，30天完成所有桩基施工，40天完成钢结构主桁架首吊，60天完成正负零以下结构施工，90天完成6.21万吨钢结构整体吊装，充分展现了中铁速度。

  为全面提升项目工艺质量，项目部秉承“样板引路，首件先行”的管控理念，深入推进现场标准化管理，将管控标准贯穿于质量管理全过程，全面落实质量管控要求。以标准化流程图册为指导，分解施工工序，明确施工标准。加大隐蔽工程质量检查力度，对关键工序、特殊工序做到全覆盖。严格执行三检制、举牌验收制、关键工序卡控和旁站制、领导带班制，抓好现场隐蔽验收关、材料进场验收关，确保关键工序100%验收合格，以切实可靠的措施保证施工质量。

  此外，项目强化钢结构后场管理，安排专人对各加工场进行驻场，负责监督构件加工的顺序与现场施工进度相匹配，避免前后场出现构件积压，影响施工。并根据工艺移交顺序，对钢结构进行分区流水作业，每个分区内立柱、主桁架以及次构件均由北向南施工，由东向西整体推进，保障各个分区钢结构独立施工、不受干扰。

  项目部定期组织开展“内部标准化现场”观摩会，在工区间形成比、学、赶、超的浓厚氛围，提升安全文明标准化水平，实现各工区标准化统一。

  项目利用数智化手段整合项目业务流程，构建数字化管控体系，提升项目精细化管理水平。在技术管理方面，积极推广BIM技术，通过BIM对施工图纸进行深化，进行可视化交底，确保工程进度。现场设置高杆摄像头并安装视频实时监控系统，进行工地现场的可视化管理，实现生产过程无死角监控和工程进度动态管控。

  在物资管理方面，建立地磅收料模块对于大件物资进行收料，通过二维码技术对钢筋、钢结构进行收发料管理，形成进度日志数据，达到现场与平台信息统一。

  在安全质量管理方面，建立职工“一人一帽一码”制度，在安全帽上创新应用“二维码”技术，仅需使用手机扫描二维码，即可快速获取人员管理等所需信息，推动落实施工现场实名制工作要求，为项目标准化管理加“码”护航。

  为化解项目施工点多面长，交叉作业频繁带来的安全风险，项目部以网格化管理为依托、包保工作为抓手，统筹考虑施工区域地理位置、施工难度、安全风险、分包模式、施工班组配置等因素，科学、合理划分各工区施工网格单元，建立了“三层四级”网格化管理机制。

  该模式覆盖项目部、工区和劳务队三个管理层，涉及项目经理、工区经理、作业队负责人和现场网格员四级人员。在施工工点较多的工作面，根据施工作业面的变化按工点进行网格员再配置，以确保网格员对施工区域的全覆盖，全面构建“安全有网、网中有格、格中定人、人负其责”的安全生产网格，不断强化安全生产现场管理，打造系统化、精准化、具体化的安全管理责任体系。

  针对重点施工工序、危险性较大的作业项目，项目部编制专项方案，进行专项交底，落实检查、巡查、监督等多层级安全监管方式，做到项目隐患排查治理“横向到边，纵向到底，不留死角，不留盲区”，确保现场施工安全受控。

  为充分发挥党建引领作用，推动新桥智能制造产业园高质量、高效率施工，经寿县刘岗镇批复，项目部联合参建各单位于6月20号成立“新桥智能制造产业园一阶段一标工程临时支部委员会”，形成主管部门、项目业主、参建单位的三级联动，建设、设计、施工、监理单位多方参与的“一盘棋”临时联合党支部组织体系，促进党建工作与项目生产的深度融合。

  项目党支部坚持一个支部就是一个阵地，一名党员就是一面旗帜，根据现场实际，设立“党员监督员”，开展安全督查工作，参与过程验收，促进生产安全。同时，在施工现场划分了党员责任区并明确党员职责，要求“谁的区域谁负责，谁的问题谁承担”，通过“压担子”的方式，保证工程建设有序推进。

  项目部以解决实际问题、满足产业工人实际需求为出发点，创建产业工人社区，建成可同时容纳2000余人就餐的产业工人食堂，引入物业化管理，从居住、饮食、工作环境等为产业工人提供全方位保障，打造健康生活、快乐工作的环境。

  考虑到产业工人的工作性质，项目部积极联系地方医院，将体检服务“搬进工地”，给产业工人提供便利、舒适的体检环境。截至目前，项目已为1521名产业工人提供体检服务。

  为应对高温天气，项目部实行错峰施工，常态化开展送清凉活动，为一线工人送去绿豆汤、西瓜、藿香正气水、人丹等防暑物品，在施工现场设置医务室及休息室，并部署经验丰富的医护人员随时待命，全力保障一线建设者的劳动安全与身体健康，平稳有序推进工程建设。

  截至目前，合肥新桥智能制造产业园项目已完成产值6.87亿元，占项目造价总额18.53亿元的37%。项目建成后，将全力打造高端新能源汽车基地，并同步设立员工中心、用户体验中心、试车跑道等全方位一体化新能源汽车战略中心，为合肥新能源汽车产业再添新动能。